粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
粗糙度儀特點
1、高精度電感傳感器
2、粗糙度儀段碼液晶顯示器，具有背光功能
3、人機對話，界面直觀、操作極其簡單
4、粗糙度儀采用DSP芯片進行控制和數(shù)據(jù)處理，速度快，功耗低
5、內(nèi)置鋰離子充電電池及控制電路，容量高、無記憶效應(yīng)，充電時間短，連續(xù)工作時間長，大于20小時
6、機電一體化設(shè)計，體積小，重量輕，使用方便快捷
7、粗糙度儀帶有測值存儲及存儲數(shù)據(jù)查詢功能
8、內(nèi)置標準RS232接口可連接時代TA220s打印機，可打印全部參數(shù)
9、粗糙度儀具有自動關(guān)機、多種提示說明信息
10、可選配曲面?zhèn)鞲衅?、小孔傳感器、深槽傳感器、測量平臺、接長桿等附件菜單操作方式
測量方法
1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。
2、針描法
針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。
3、比較法
比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或借助于放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度參數(shù)較大的近似評定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。
評定參數(shù)
國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
表面粗糙度高度參數(shù)共有三個：
（1）輪廓算術(shù)平均偏差Ra ：
在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距優(yōu)良值的算術(shù)平均值。
（2）微觀不平度十點高度Rz
在取樣長度L內(nèi)*大的輪廓峰高的平均值與五個*大的輪廓谷深的平均值之和。
（3）輪廓*大高度Ry
在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：
（4）輪廓單峰平均間距S
兩相鄰輪廓單峰的*高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度L內(nèi)，輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。
（5）輪廓微觀不平度的平均間距Sm
含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。
表面粗糙度綜合參數(shù)：
（6）輪廓支承長度率tp
輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。